Journée Fluides 2025 et remise des médailles Charles Tellier

Parmi les interventions, Laure Heudier d’Inéris a expliqué le travail qu’elle avait réalisé, qui vise à comprendre comment un accident sur un meuble frigorifique pourrait avoir des conséquences sur les équipements voisins, créant ce qu'elle appelle un "effet domino". L’étude de cas s’est concentrée sur un meuble congélateur, un équipement complexe qui comporte des compartiments confinés pour l'évaporateur, le condenseur et le compresseur. Ces espaces, conçus pour maximiser l’espace disponible, peuvent toutefois accroître les risques en cas de fuite de fluide frigorigène. Une analyse préliminaire des risques a été faite en examinant des scénarios d’accidents spécifiques : une fuite complète (rupture d'une canalisation) et une fuite partielle (fuite sur une brasure, représentant environ 10 % du diamètre de la canalisation). Elle a étudié trois phases du cycle de vie du meuble frigorifique : la phase de stand-by (lorsque le compresseur est à l’arrêt), la phase de fonctionnement (lorsque le système est en marche) et la phase d’arrêt (lors d’une opération de maintenance). L’étude a permis d’identifier 30 scénarios d'accidents, dont la plupart étaient classés comme de risque moyen, à l'exception d’un scénario jugé à risque élevé : la vidange complète du propane à pression maximale pendant une phase de maintenance, ce qui pourrait provoquer une rupture du compresseur.

Effet domino : Analyse des scénarios d’incendie

L’analyse des effets d’une fuite inflammable a montré que, dans le cas où le propane s’enflamme, plusieurs scénarios peuvent se produire :

- Feu torche : Une flamme se forme immédiatement, générant des effets thermiques.

- Explosion de type jet : La flamme se propage rapidement, créant une onde de pression qui peut provoquer une surpression.

- Explosion confinée : Si le propane s’accumule dans un espace confiné, la pression peut devenir suffisante pour provoquer une explosion, entraînant des effets domino sur les autres équipements

Les résultats de l’étude ont montré que dans la plupart des scénarios, les effets thermiques ne dépassaient pas les seuils critiques, à savoir 200 millibars de surpression et 8 kW/m² d’effets thermiques, ce qui signifie qu’il n’y avait pas de risques majeurs pour les équipements voisins, sauf dans des cas très spécifiques de fuite dans un espace confiné. La comparaison entre le propane et le R455A a montré que, bien que les deux fluides comportent des risques similaires en cas d’incidents, le R455A semble offrir un risque légèrement inférieur dans certains scénarios. Toutefois, Laure Heudier a souligné que des tests supplémentaires étaient nécessaires pour confirmer ces résultats et mieux évaluer les risques liés à ces fluides.

En parallèle de ces discussions sur la sécurité, Gilles Labranque de Sofigram a présenté le ThermoStore de stockage d’énergie thermique et électrique. Ce système repose sur un cycle discontinu, permettant de produire du froid ou de la chaleur en utilisant un mélange thermochimique stable.

Remise des médailles Charles Tellier

Ces distinctions récompensent les professionnels et entreprises qui ont contribué à l’évolution de l’industrie frigorifique, les lauréats sont : 

•  Martine GESLIN qui a été rédactrice en chef de la Revue Générale du Froid et du Conditionnement d'Air (RGF). Parallèlement, elle a été déléguée générale de l’AFF.
• Gilles LABRANQUE, Le PDG de Sofigram Group est à la tête de l’entreprise spécialisée dans la gestion de la chaîne du froid. Avec plus de 40 ans d’expérience dans ce domaine, Sofigram s’est imposée comme un acteur clé, offrant des solutions notamment dans les secteurs pharmaceutique et du transport.
• Marielle DELPECH, enseignante dans le secteur du froid (BTS).
• Denis LE QUESNE, qui a présidé la commission NH3 de la l’AFF et a contribué à la rédaction de plusieurs arrêtés ministériels sur la réglementation des installations frigorifiques.

S’abonner à CFP